悬挂式助力机械手原理负载自锁单----负载到位保护。负载自锁到位保护设计,确保在工件没有放到指定位置时,夹具不会松开,即使按"松开”按钮;此设计可以阻止工件的非人为释放出来。负载自锁单元----负载悬空保护。负载自锁悬空保护设计,悬挂式助力机械手原理确保工件处于半空中,不释放出来,即使按"松开”按钮。如果操作者停止按"松开”按钮,机械手和夹具就会回到原始平衡状态;如果操作者继续按“松开”按钮,工件会继续处于被抓紧状态,并慢慢地随机械臂下降到设计较低点。负载自锁单元---负载极限保护。负载自锁极限保护设计,在机械手设计较低极限位置时,夹具不会松开负载,即使按"松开”按钮。总之,在任何情况下,只贿工件被放置在稳定接触面上时,才会被释放出来。
气动助力机械手主体结构分三个主回转关节,可分别绕自身轴线作360度自由回转,中每个关节上均装有制动装置,,可依据实际需要在任意位置制动。悬挂式助力机械手原理大臂部分为四连杆结构由气缸驱动实现机械手上下运动,结合三个主关节的回转实现工件的灵活进行搬运或装配。夹具结构可依据工件的不同采用不同的非标设计,悬挂式助力机械手原理为发动机缸体生产加工行业对缸体上加工中心用进行搬运助力机械手,于需要工件上加工中心前后对态在机械手上开展调整,需要对工件开展平面回转,360度翻转及夹紧等动作,在夹具非标设计上较为复杂,并在设计细节及精度上提出很高要求。
助力机械手的平衡力各参数根据Excel计算得出后,需要进一步确定气缸运动到每个位置的平衡力大小,并找出极大、极小值。由此可以判断出气缸运动流程力输出的平稳性,悬挂式助力机械手原理进而验证结构设计的合理性。我们在Excel.上编制了VBA语句,单击计算后,开始运算并采集数据,悬挂式助力机械手原理得出助力机械手每个位置对应的平衡力大小。助力机械手平衡力数据进而关系到图表选项中,自动生成平衡力与平衡位置的关系图,非常直观的看到,较大平衡力发生在起始位置,最小平衡力大致位于运动的2/3阶段,助力机械手平衡力范围为区间明显。虽然助力机械手平衡力总体成曲线分布,但误差不大,平衡力输出相对稳定,验证了该结构可实现平衡要求。助力机械手平衡条件为:平衡力F=小臂自重+气缸自重+操控部分重量。
液压上料机械手要完成整个上料过程,需完成夹紧工件、手臂升降、伸缩、回转,悬挂式助力机械手原理平移等一系列的动作,这些动作都应该在工作拍节规定的时间内完成,具体时间的分配取决于很多因素,悬挂式助力机械手原理根据各种因素反复考虑,对分配的方案进行比较,才能确定。
悬挂式助力机械手原理根据工件的形状特点,选取合适的支撑点和夹紧点,-般选用吸盘和夹紧块。也有其安装导向杆,利用工件孔,使工件夹持更平稳、准确。悬挂式助力机械手原理机械手的夹具在使用中会涉及到与工位夹具和工位器具的配合使用,所以在调试过程中,要避免与工位夹具干涉,存放工件的工位器其也要避免与机械手的夹具干涉。
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