助力机械手的动力参数为三相五线制供电,电源为三相电源,380v,环境温度为-10-45摄氏度,环境相对湿度为≤95%,压缩空气0.3-0.6mpa。艺要求上,非标自动化原理需搬运的工件名称为轮胎、驱动轮轴、后机罩、座椅、油箱、分动箱以及弯杆支座。助力机械手设置有安全误操作保护设备,只有工件被安全安装到位,或是完全被工作面支撑后,工件才会被卸载。机械手主关节可360度转动,次关节也可360度转动,非标自动化原理关节可360度转动。同时助力机械手有着两条独立气体回路:可用于对机械臂以及夹具的重量平衡,第二条可对机械臂、夹郟以及需要搬运物体作出重量平衡。两条气动系统可以全自动识别和切换,保证工件在任意时间和位置上的零重力平衡。
非标自动化原理工作时,操作人员将机械手拉到工作地点,将手柄下压,以具上的定位装置作为定位基准,对工件开展夹紧,这时将负载压力切换成高压,提起工件后,依据需要将工件开展翻转等动作。非标自动化原理当工件装配完毕后,再将负载压力切换成低压。机械手在高低压状态时可在任意位置保持平衡。在正常情况下,机械手不会自行滑动或转动,当机械手带载或脱载运行时均可按下制动开关,将机械手停在空间任意位置。
助力机械手的平衡力各参数根据Excel计算得出后,需要进一步确定气缸运动到每个位置的平衡力大小,并找出极大、极小值。由此可以判断出气缸运动流程力输出的平稳性,非标自动化原理进而验证结构设计的合理性。我们在Excel.上编制了VBA语句,单击计算后,开始运算并采集数据,非标自动化原理得出助力机械手每个位置对应的平衡力大小。助力机械手平衡力数据进而关系到图表选项中,自动生成平衡力与平衡位置的关系图,非常直观的看到,较大平衡力发生在起始位置,最小平衡力大致位于运动的2/3阶段,助力机械手平衡力范围为区间明显。虽然助力机械手平衡力总体成曲线分布,但误差不大,平衡力输出相对稳定,验证了该结构可实现平衡要求。助力机械手平衡条件为:平衡力F=小臂自重+气缸自重+操控部分重量。
1.不需要,人工进行操作的通用型。它是一种独立的不附属于某一主机的装置。非标自动化原理它可以根据任务的需要程序编制,以完成各项规定的进行操作。2.需要人工才做的,成为操作机。它起源于原子、军事工业,先是通过操作机来完成特定的作业,后来发展到用无线电讯号操作机来进行探测月球等。工业中采用的锻造操作机也属于这一范围。3.非标自动化原理专用型,主要附属于自动机床或自动化流水线上,用以解决机床上下料和工件传送,这类产品在国外为“MechanicalHand”它是为主机服务的,由主机驱动;除少数外,工作程序一般是固定的,因此是专用的。
一、非标自动化原理在装卸之前,-定要检查水和油是否进入电气控制箱。如果电器受潮,不要打开气动助力机械手,检查电源电压是否符合要求,前后安全门开关是否正常。二、确认电机的旋转方向一致后,接通辅助气动机器人的电源。三、非标自动化原理当气动助力机械手需要拆卸时,关闭气动助力机械手的电源,关闭气动助力机械手的气压源。四、排空空气压力。松开并拉动圆筒固定板的固定螺丝,移动手臂,移动缓冲座靠近手臂五、拧紧拔出气缸的固定板,防止气动助力机械手操纵器移动。锁定旋转安全螺钉,使气动助力机械手不能旋转等。
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