助力机械手,又称机械手、平衡吊、平衡助力器、手动移载机(以上说法并不专业但国内已经流行),是一种新颖的、用于物料进行搬运及安装时省力操作的助力设备。它巧妙地应用力的平衡原理,工业助力机械手原理使操作者对吊物进行相应的推拉,就可在空间内平衡移动定位。吊物在提升或下降时形成浮动状态,工业助力机械手原理靠气路保证零操作力(实际情况因为加工工艺及设计成本控制,操作力以小于3kg为判断标准)操作力受工件重量影响。无需熟练的点动操作,操作者用手推拉吊物,就可以把吊物正确地放到空间中的任何位置。
工业助力机械手原理工作时,操作人员将机械手拉到工作地点,将手柄下压,以具上的定位装置作为定位基准,对工件开展夹紧,这时将负载压力切换成高压,提起工件后,依据需要将工件开展翻转等动作。工业助力机械手原理当工件装配完毕后,再将负载压力切换成低压。机械手在高低压状态时可在任意位置保持平衡。在正常情况下,机械手不会自行滑动或转动,当机械手带载或脱载运行时均可按下制动开关,将机械手停在空间任意位置。
总装线辅助机器人设计要求操作简单,投入成本低,车型兼容性好,有利于持续改进动的开展。目前,前挡风玻璃装配由于工艺设计需要,工业助力机械手原理通过操作工使用人工手拿吸盘配合装配,用手吸盘吸紧力不足,前挡风玻璃是大的材料,右侧的员工需要踏台到车身左侧去与另一名员工配合取料装配,行走过程存在步行时间浪费与安全隐患。工业助力机械手原理现场这种装配方式的劳动强度大,不利于现场装配效率的提高。通过我司研究参照各知名企业的助力机械手进行设计,提升了员工的装配效率,降低了员工的劳动强度,提高了现场装配工艺装备需要,符合汽车装配工艺装备使用要求。
气动助力机械手主体结构分三个主回转关节,可分别绕自身轴线作360度自由回转,中每个关节上均装有制动装置,,可依据实际需要在任意位置制动。工业助力机械手原理大臂部分为四连杆结构由气缸驱动实现机械手上下运动,结合三个主关节的回转实现工件的灵活进行搬运或装配。夹具结构可依据工件的不同采用不同的非标设计,工业助力机械手原理为发动机缸体生产加工行业对缸体上加工中心用进行搬运助力机械手,于需要工件上加工中心前后对态在机械手上开展调整,需要对工件开展平面回转,360度翻转及夹紧等动作,在夹具非标设计上较为复杂,并在设计细节及精度上提出很高要求。
一、工业助力机械手原理在装卸之前,-定要检查水和油是否进入电气控制箱。如果电器受潮,不要打开气动助力机械手,检查电源电压是否符合要求,前后安全门开关是否正常。二、确认电机的旋转方向一致后,接通辅助气动机器人的电源。三、工业助力机械手原理当气动助力机械手需要拆卸时,关闭气动助力机械手的电源,关闭气动助力机械手的气压源。四、排空空气压力。松开并拉动圆筒固定板的固定螺丝,移动手臂,移动缓冲座靠近手臂五、拧紧拔出气缸的固定板,防止气动助力机械手操纵器移动。锁定旋转安全螺钉,使气动助力机械手不能旋转等。
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