助力机械手的平衡力各参数根据Excel计算得出后,需要进一步确定气缸运动到每个位置的平衡力大小,并找出极大、极小值。由此可以判断出气缸运动流程力输出的平稳性,非标自动化原理进而验证结构设计的合理性。我们在Excel.上编制了VBA语句,单击计算后,开始运算并采集数据,非标自动化原理得出助力机械手每个位置对应的平衡力大小。助力机械手平衡力数据进而关系到图表选项中,自动生成平衡力与平衡位置的关系图,非常直观的看到,较大平衡力发生在起始位置,最小平衡力大致位于运动的2/3阶段,助力机械手平衡力范围为区间明显。虽然助力机械手平衡力总体成曲线分布,但误差不大,平衡力输出相对稳定,验证了该结构可实现平衡要求。助力机械手平衡条件为:平衡力F=小臂自重+气缸自重+操控部分重量。
非标自动化原理当吸盘发生持续损坏时,项目组立即分析原因,要求设备制造商改换吸盘;其次,设备制造商改换吸盘后,吸盘仍然出现磨损现象,因此,我们要求增加吸盘的保护罩。但保护罩仍不能消除吸盘损坏的情况,然后我们仔细观察了工的操控。非标自动化原理原来员工在设备进行操控时,根本没有按照正确的操控要求进行,也许是为了考虑节省时间,即没有利用好夹具导向的作用,导致每次吸盘被锋利板材划伤的几率大增。在放置完板材后,没有及时将夹具移出拼台,导致吸盘增加了在拼台上被划伤的机会。因此,即规范员工操控、增加吸盘保护装置、使用低成本吸盘,由此,此吸盘容易损坏的问题得到了较好地解决。通过以上案例可以看出,员I的操控,也是影响助力机械臂的设计和使用过程中需要注意的事项。
一、给出的時间应超过电动式和液压机构件的实行時间;二、非标自动化原理伸缩运动的速度要大于回转运动的速度,因为回转运动的惯性一般大于伸缩运动的惯性。在满足工作拍节要求的条件下,应尽量选取较底的运动速度。助力机械手的运动速度与臂力、行程、驱动方式、缓冲方式、定位方式都有很大关系,非标自动化原理应根据具体情况加以确定;三、在工作时间短、动作多的情况下,往往同时进行多种动作,因此驱动系统应采取相应措施,保证动作的同步。
助力机械手是在自动化设备的基础上,专门为实现制造业生产自动化技术无人生产而研发的省力设备,非标自动化原理其可以取代人工在各个工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率提高可达50%以上。助力机械手对于冲压、搬运等重复性、危险性、高节拍的加工行业,非标自动化原理可以有效的节约人力和劳动成本,提高人工及设备安全性,提升产能、产品品质、工艺稳定性等,是现代化工业化“开拓创新”的重要智能体现,在不同领域的得到广泛的应用。
助力机械手的动力参数为三相五线制供电,电源为三相电源,380v,环境温度为-10-45摄氏度,环境相对湿度为≤95%,压缩空气0.3-0.6mpa。艺要求上,非标自动化原理需搬运的工件名称为轮胎、驱动轮轴、后机罩、座椅、油箱、分动箱以及弯杆支座。助力机械手设置有安全误操作保护设备,只有工件被安全安装到位,或是完全被工作面支撑后,工件才会被卸载。机械手主关节可360度转动,次关节也可360度转动,非标自动化原理关节可360度转动。同时助力机械手有着两条独立气体回路:可用于对机械臂以及夹具的重量平衡,第二条可对机械臂、夹郟以及需要搬运物体作出重量平衡。两条气动系统可以全自动识别和切换,保证工件在任意时间和位置上的零重力平衡。
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